由浅海迈向深远海，正在成为全球海上风电布局的方向。12月12日，广东一家风电智能企业研发的20兆瓦海上风电机组正式下线。它采用主动抗台风技术，可抵御17级台风，是全球单机容量最大、风轮直径最大的海上风机。大容量的风机要挺进深海，必须具备良好的抗台风性能。“海油观澜号”作为全球首个给海上油气田供电的深远海风电平台，是我国第一个工作海域距离海岸线100公里以上、水深超过100米的浮式风电平台。
业界普遍认为，水深大于50米为深海风电，场区中心离岸距离大于70千米为远海风电。由浅海迈向深远海，正在成为全球海上风电布局的方向。我国深远海风资源技术可开发量超过20亿千瓦，深远海风电开发潜力巨大。
12月12日，广东一家风电智能企业研发的20兆瓦海上风电机组正式下线。它采用主动抗台风技术，可抵御17级台风，是全球单机容量最大、风轮直径最大的海上风机。
此前，这家企业还发布了更大的22兆瓦海上机组，这是专门针对我国东南沿海超Ⅰ类风速区域研发、搭载极致抗台风技术的风电机组。大容量的风机要挺进深海，必须具备良好的抗台风性能。
距离海南文昌海岸线136公里的海洋深处，“海油观澜号”浮式风电平台迎风挺立。这是我国第一个投入发电并经受住强台风的深远海风电平台，于今年5月份并网发电。
“海油观澜号”作为全球首个给海上油气田供电的深远海风电平台，是我国第一个工作海域距离海岸线100公里以上、水深超过100米的浮式风电平台。要保证这个头重脚轻的“大块头”在风高浪急的工作环境中平稳工作，靠的是底部重量达4000吨的三角形浮式基础。
挺进深远海，海上漂浮式风电逐渐成为首选技术路线，其最重要的考量除了稳定性，还有经济性。简单来说，在风台平台成本高企的前提下，风机容量越大，经济性就越高。因此这家企业又率先推出了深远海双转子漂浮式风电平台，遍布平台的3000个智能传感器，可以全面感知核心零部件。
双转子漂浮式风电平台的水下浮体采用了混凝土预制件，使用的是高强度水泥，实验室抗压强度可以达到160兆帕，而普通混凝土的抗压极限强度一般在20—40兆帕之间。
将来风机安装之后，整个风机平台的重量会达到15000吨，其中混凝土的用量就达到了6000吨。
明阳智能漂浮式产品设计平台总工程师 王超：为我们整个漂浮式风电行业做了首次的尝试，这个材料比钢结构便宜，强度也能达到我们在海中应用的需求，这样对整个行业未来的发展，平价的应用都是非常好的尝试。
